课程大纲

模块1：新形势下的供应链质量管理面临的挑战

 生之道：站在供应链的高度看质量管理

 看当下：供应商质量管理的现状及原因剖析

 展未来：VUCA 时代供应链质量面临的挑战及应对

 巧应对：供应链下，各环节质量管理的基本原则，

 谋布局: 供应链下，企业质量管理组织架构设置

 参标杆：跨国集团公司 供应链下质量管控案例解析

模块2：正本清源：质量管理及全面系统升级

 质量定义三要素及其在质量管理中的应用

 如何运用质量管理三部曲进行闭环管控

 质量成本管控体系的搭建及有效运行

 供应商的老板不重视质量，该怎么办？

 质量 VS 成本巧平衡，质量成本管控体系如何构建

 全员、全面、全过程 TQM量管理体系的构建

 落地实操：质量管理七大基本原则详解及应用

 典型应用：如何筑牢质量管理八道防线

 全球最新质量发展趋势解读：详解三大质量奖

 质量管理系统升级GPS 导航全景图：质量管理4.0

 如何运用 质量管理4.0对供应商质量现状进行快速诊断

模块3：分级分类的供应商管理策略

 根据质量风险对供应商进行分级分类的方法

 如何根据质量风险量身订制各类供方管理要求

 如何根据公司采购支出对供应商进行分级分类

 支出维度供方分级分类在供应商质量管理中的应用

 卡拉杰克组合模型进行采购物资分类方法应用

 精准匹配：一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略 物资 质量管理策略

 瓶颈（自身强大、甲方指定、集团公司、多品种小批量）供应商管理策略

 跨国集团公司 通过品类采购策略对供应商质量进行先期管理案例解析

模块4：供应商开发评估及准入审核

 供应商生命周期管理理念：选好比管好更重要

 供应商质量全流程管理：准入评估、导入监控、量产考核

 供应商准入评估关键：需求分析 解析

 供应商准入要求及权重系统设置 演练（PCBA、机加工、标准件等品类）

 如何让现场审核不是走过场？避免通过审核的供应商问题依旧不断的尴尬

 三种类型审核（体系,过程与产品）区别联系及应用

 专业求真：现场审核 四大技巧训练：问、查、看、记，

 供方审核闭环管理：审核结果与改进计划的落实

 易发问题预测+对策地图

 实操演练：对供应商 “点穴”过程审核  

模块5：供应商产品快速导入的技术

 方法先行：供方产品导入第一次就做对的方法

 供方产品开发 PPAP、FMEA,SPC,MSA,APQP的关联应用

 如何有效避免样品完美，转量产就问题不断的尴尬

 供方产品快速导入六大关键之一：一个团队抓项目

 供方产品快速导入六大关键之二：两次访问解真相

 供方产品快速导入六大关键之三：三大视角分等级

 供方产品快速导入六大关键之四：四大节点控节奏

 供方产品快速导入六大关键之五：五份文件呈策划

 供方产品快速导入六大关键之六：六项输入防雷坑

 转量产审核：如何快速掌控 基于VDA 6.3 的过程审核

 作坊式供应商质量管理止痒：一个关键人物与两大关键文件

 适用各品类的生命周期质量管理表单详解（500强 工具范本）

模块6：IQC来料质量控制及问题分析解决

 质量检验系统构成

 MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件

 课堂练习：GB2828抽样与错误分析

 免检“不”免责-免检体系构建

 测量系统的 “不确定度” 的 运用技巧

 （供应商）质量问题投诉流程的有效运行机制构建

 问题发生与解决5Why+5W2H与三现,三“不”主义

 8D与CLCA过程解析与各步骤要点 萃取与升华

 JQE:供应商 品质主自保证系统的构建与实施

 要点把控：供应商4M变更控制

 统筹全局：供应商监察综合报告的建立及应用

 典型应用： 跨国企业年度供应商质量管理分析报告经验分享

模块7．跨部门联合提升供应商绩效

 供应商考评意义、适用范围

 供应商 考评KPI 及权重设置考评权重设置

 典型供应商绩效考评系统分析及应用解读

 考评后的供应商管理方法

 供应商 质量月报制、供应商须知(范本)

 跨国企业供应商辅导系统（Supplier Improvement ）运行分析

 专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

模块8：SQE团队作战与职业进阶指导

 SQE 供应商质量管理团队的愿景与使命解析

 SQM 供应商（质量）发展的战略规划

 SQM 供应商（质量）发展组织构架及核心贡献

 活、数、向、果 SQE 4.0  职业进阶及能力提升图谱

 SQE 职业进阶软技巧：跨部门沟通技巧提升技巧：DISC

 SQE 职业进阶硬实力：项目管理必备的十大知识领域

 成就未来：SQE 如何通过八项关键修炼在实战中提升自己的领导力

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

电话：021-65210156、021-65214838  18917636997

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周末及下班时间服务热线：13817832229

邢老师

采购、质量、供应链管理资深讲师、管理顾问

美国供应管理协会 CPSM认证

中国物流采购联合会授权 CPSM 讲师

中国物流与采购联合会采购与供应链专家委员会委员

国际职业训练协会（IPTA）授权认证导师、中国分会常务理事

畅销书《品类管理方法论-世界500强企业战略采购实践》联合作者

畅销书《供应链质量防线-供应商质量管理的策略方法与实践》联合作者

曾就职于

世界500强通用汽车，园林工具世界第一德国 斯蒂尔 STIHL 、电动工具全球领军企业瑞士 喜利得 HILTI、家电行业巨头惠而浦 Whirlpool 旗下全资子公司、德国工业4.0创始成员-自动化专家德国费斯托 FESTO先后担任：质量工程师、供应发展经理、采购经理、战略采购经理、采购及供应链部门经理等、高级经理职。曾带领团队连年为公司降本及供应商质量改善作出重大贡献，荣获最佳项目团队、最佳改善团队等

咨询专长

《STAR 步步为营采购谈判“明星”四步法》、《采购品类管理“5S2 方法”实操工作坊》、

《全情景，皆实战！供应商质量管理系统提升训练》、《从战略到运营-TQM全面质量管理》

《供应商开发评估选择与全面管理》、《卓越供应链与跨部门一体化协同》、《采购管理创新与采购人员专业能力提升进阶班》、《全面成本降低与净利润倍增系统方案班》、《精益价值流管理》

部分合作客户

中车时代电气、中铁装备、中国重汽、中国兵器工业集团、一汽富奥、一汽富维、敏实集团、东风德纳、雷沃重工、五星车辆、五菱汽车、萌威戴卡、法亚集团、北方华创、隆基股份、高测股份、宁德新能源、意法半导体、科华技术、维谛技术、科大智能、夏厦精密、亿迈齿轮、韶音科技、艾默生、杰瑞集团、法国液压空气、华润化学、LG化学、盈德气体、斐雪派克、YKK， 丹纳赫(颇尔中国)、斯蒂尔、喜利得、特步集团、蒙泰集团、晟通集团、金田铜业、伟星集团、顾家家居、九牧集团、中粮集团中国茶叶、牧原集团、香驰集团、绝味食品 、中元汇吉、麦科田医疗、欧林生物、微医集团、明月镜片、陌陌股份、宁波豪雅、天齐集团、柏尔林包装等。