课程大纲：

一、库存对企业经营的重要影响及改善优化的路线图

1.1为什么说库存是必须的“恶魔”？应该由哪个部门负责？

1.2库存的降低及优化，对企业经营/资产和ROI的贡献

1.3牛鞭效应拉高上游各节点库存，如何解决？

1.4库存分类方法及影响因素，面对需求、前置期、质量等波动因素的应对思路

1.5企业库存周转率改善的路线图

1.6库存降低及优化的责任分担建议，“改善专项”方式的建议

二、改进订货系统和控制生产物料的措施及战略实践

2.1库存对标的主要指标建议，比较历史数据、同业数据、跨行数据

2.1.1库存周转天数、库存质量、库存持有成本等

2.1.2仓储费用和库存费用的核算系统，导致了难识别、易忽略问题

2.1.3库存成本的构成

2.1.4生产方式与库存水平设置

2.1.5从供应链角度来设置库存位置，达到成本/柔性与快速服务的权衡

2.1.6库存降低及优化的衡量指标建议

2.2订货模型或补货系统的选择，以及适用的情况

2.2.1连续补货系统---库存水位（报警点、低储）控制的订货模型

2.2.2定期补货系统---定期及高储控制的订货模型

2.2.3最小最大补货系统（Min-Max）

2.2.4（定期补货+最小最大）补货系统

2.2.5“慢速流动物品”的补货系统及订货方式（即非连续性消耗物品，如：备品备件）

2.3订货量的控制方法的选择，以及适用的情况

2.3.1简单批量法

固定数量法

最小订单法 MOQ

倍数法

批量对批量法 LFL

固定期间需求法FPD

周期性订货法POD

2.3.2启发式批量法

经济订购批量法EOQ  

部分期间平衡法PPB

期间最小成本法LPC(SM)

单位最小成本法LUC   

2.4物料及成品，在不同生命周期阶段的库存管理方法

2.5采购品项分类，及分类采购策略与库存策略

2.6库存优化战略实践

2.6.1JIT、ERP、APS、TOC等

2.6.2供应链各项数据的实时透明要求

三、管理供应链中的不确定---求稳

3.1供应链系统中，有哪些不确定因素，是怎样的易变、模糊？

3.2如何量化不确定性？如何应对？各项服务水平情况也需要量化

3.3安全库存与服务水平指标设计，如何计算及适用场景

3.4从供需两端同时进行的库存降低与优化策略

3.5供应商管理库存VMI

3.6销售方面的联合库存关系系统JMI

3.7长交期物料的库存控制

3.8S&OP/销售漏斗与库存控制

3.9协同式供应链库存管理（协同规划、预测与补货）CPFR

3.10管理上下游节点企业的库存

3.11物流网络规划中的库存控制

四、提升供应链各节点的响应速度---求快（敏捷）

4.1物流标准化与编码系统为基础，少规格、一码通

4.2生产系统的调整，重构供应链的延迟定制

4.3生产系统的调整，从MTO、MTS到ATO

4.4存储系统的调整，共同存储的库存Pooling

4.5物流系统的调整，物流网络规划及其中的库存节点设计

4.6供应提前期的组成和缩短方案

4.7简化，VA/VE，VSM，标准化等改善专项，对库存降低和优化的作用

4.8供应商管理体系、机制与策略上控制单一供应源和长交期物料，可以降低和优化库存

五、需求预测与需求管理

5.1不同类型物料需求的明确方法

5.1.1资本性需求与业务性需求、生产性需求与业务性需求

5.1.2四种需求类型的应用

5.2需求特性分析—明确采购数量的重要环节

5.2.1趋势性需求

5.2.2周期性需求

5.2.3季节性需求

5.2.4分析企业成品的需求特点、匹配备货与库存方式，如何尽量不备货？

5.3需求预测的方法

5.3.1专家预测法

5.3.2市场测试法

5.3.3定量分析法

5.3.4基于计算机的物料需求计（MRP/MRPII/DRP/ERP）

5.4需求预测的定量分析方法

5.4.1平均、移动平均、加权平均

5.4.2指数平滑法（一次、二次Holt，三次winter’s）

5.4.3季节性预测

5.4.4线性回归法（简介）                    

5.4.5相关性分析法

5.4.6预测准确性衡量，与安全库存计算

5.4.7预测软件简介

5.5需求预测中的误差及启示

5.6需求预测的具体步骤

5.7企业销售部门，促进销售预测准确性的绩效建议

5.8采购、销售部门的共同需求管理及S&OP

六、库存优化的部门协作机制设计（专项方式）、各部门的库存优化改善支持

6.1库存周转率改善专项组建立（简称库存专项组），库存责任制管理，从试点到企业资产

6.2运用项目管理方法（高层任组长、正式立项）

6.2.1由仓储、计划/PMC、采购/生产、财务人员组成

6.2.2运用项目管理工具，识别利益相关者，和项目目标，包括：

人员来源：仓储、计划/PMC、采购、生产、财务部门

项目范围、项目目标（量化）

任务计划及分配（矩阵）、工作分解（WBS）、时间计划（甘特图）

预算、绩效考核（量化）等

6.2.3各部门的库存优化改善支持（讨论与指导的方式）

讨论：仓储、计划/PMC、采购、生产、财务各部门，为配合库存优化专项，应该做哪些改善？达到怎样的结果（目标），每组提出至少5项建议。前提：各部门均有库存降低与优化指标，并采用库存在各部门的分摊制（库存收费，阿米巴思路）

6.3仓储管理基础

6.3.1物料分类与管理

6.3.2储位管理、储区管理、出入库管理

6.3.3库存标识系统

6.3.4可追溯性及库存品种减少步骤

6.3.5呆废料的预防与处理

6.3.6盘点订单方法和准确性

6.3.7库存保险和灾害恢复计划

6.3.8仓储管理5S图片简介

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

电话：021-65210156、021-65214838  18917636997

网址：www.free863.com

周末及下班时间服务热线：13817832229

武老师

实战派供应链、采购、仓储及库存管理专家

中物联供应链管理专家委员会委员

天津市智能科技领域专家咨询委员会军民融合领域专家

天津市政府投资项目评审中心专家

CPSM SCPM APICS(CPIM I) ITC授权讲师

IPMP项目管理C级认证

ISO9000内审资质

教育与从业经历：

南开大学MBA硕士，曾供职于欧洲最大的集中医药产品批发、中医药教学、中医门诊为一体的经营实体CMC Tasly Group BV (荷兰阿姆斯特丹)总经理；先后担任过某集团进出口部经理、国际供应链总监（负责国际供应链、市场开发及策划、外派人员的教育培训）、某销售公司战略渠道总监。

培训特点与风格：

经验分享 模拟演练 情景案例 实⽤⼯具

培训课题：

1.1 采购供应链管理体系搭建

1.2 采购与供应链管理领导力

1.3 采购成本分析与控制价格/预算中心

1.4 采购与供应战略制定

1.5 库存周转率改善

1.6 采购合规建设与风险控制

1.7 联盟采购

1.8 采购与供应链中的降本增值专项

2.1 采购需求明确与数据库建立

2.2 需求预测与计划

2.3 采购寻源/供应市场分析

2.4 采购流程优化与合规

2.5 采购部门设立与绩效管理

2.6 供应商管理体系建立

2.7 供应商开发与选择

2.8 供应商绩效与发展

2.9 采购方式的选择

2.10 采购综合技能提升

2.11 采购谈判

2.12 项目采购管理

2.13 仓储运作与运输管理

客户见证：

清华大学、北京大学、浙江大学、上海交大、中山大学、国家行政学院、中航集团、伊利集团、蒙牛集团、中核集团、国药集团、乐普医疗、荣昌集团、山东久泰能源、德力西集团、天津龙达集团、成都移动、四川移动、北京移动、国家电网、南方电网、三一集团、一汽丰田、现代摩比斯汽车、北京现代、上海大众汽车、上海大众联合公司、CETC第18所、中国电子科技集团、杭州丽珠医疗器械、招商银行、民生银行、湖南建行、思宜珐码工程、汾酒集团、中海油、三元食品、成都移动、华润三九制药（深圳）、中俄工业产品能源贸易公司、中铁集团等

专家与社会活动：

评审项目：

《天津市民营企业总部》项目（供应链领域）

《天津市冷链物流地方标准立项》

《天津市城市物流地方标准》

《天津市物流专业培训包》

书籍出版：参与了中国物流与采购联合会两套采购与供应链管理体系教材的编写：《供应链管理专家》，负责其中模块三中三章内容的编写第三章：组织结构规划与重组第四章：人力资源管理与员工激励 第五章：伙伴关系管理《“CFLP 采购认证”新体系教材》，负责其中模块五中两章内容的编写第二章《谈判模式及实施》第四章《合同执行与风险控制》

教材审核：参与审核了人社部《供应链师》教材

原创作品：企业案例《海新的进出口经历》一文，入选北京大学“2005 年度中国十佳管理教学案例”

在职期间成果与培训生涯

在天士力负责国际市场开发期间，源于市场高速扩展成果而连续两次荣获代表最高荣誉的天士奖

在天士力负责国际供应链管理期间，由于服务水平和库存周转率的双向提高，获得国际供应链团队总经理嘉奖

在天士力参与并成功结项的国家级项目：

国家工信部的智能制造专项

智能制造试点示范

国家发改委的中药标准化项目

国家工信部/2025 工业转型升级中药材提升保障项目

国家发改委/国地联合工程实验室

已有授权课程：

CPSM M3 供应管理领导力与转型

SCMP M1 供应链管理运作

SCMP M2 供应链管理规划

SCMP M4 供应链管理战略与领导力

CPIM part I

ITC 及 CPCP 各级别内容