课程大纲：

第一部分：企业盈利模式

•企业盈利公式

•生产现场对盈利的贡献核心-速度与成本

•从精益思想的5大原则开始，工厂全貌的分析

第二部分：工业4.0时代的到来

•当精益管理遇上工业4.0时代（智慧制造）

•物联网带来的变革契机

•诠释工业4.0的意义以及自动化设备的角色定位

•工业4.0全景图

第三部分：自动化改善造就智慧制造

•自动化改善延续精益思想

•制造业大环境的变革

•自动化改善应对变革

•自动化改善与自动化设备

•自动化改善与自动化控制

第四部分：自动化控制如何实现系统改善

•如何安排生产计划

•如何追溯质量问题（食品行业案例分享）

•如何实现外部与内部物料管理

•如何实现拉动系统（汽车行业案例分享）

•如何改善系统基础数据（工程机械行业案例分享）

--设备效率

--产线换型时间

--产能利用率

--各工序的物料短缺

--其他（标准化作业）

•如何运用于防错系统

--错误—影响质量的源头

--防止错误的模式转变

--防错技术与装置的分类介绍

--防错案例展示与分析（汽车零部件行业的自动化案例分享）

--公司级的防错网络建立

•如何运用于快速换型

--内外部时间的区分

--自动化控制缩短内部时间（模具行业案例分享)

--自动化控制缩短外部时间（注塑行业产品首检案例分享）

--自动化控制时间一键换模

第五部分：自动化设备的管理及维修

•工业4.0时代的设备人员定位

•OEE--设备管理的数据基础

•TPM遇上物联网

•功能强大的设备维修平台（农业机械行业案例分享）

--设备的报修流程及形式

--维修响应控制

--维修标准化及维修数据共享

--自动化控制时间一键换模

总结：学员演练观点发表

刘老师

教育及资格认证：

高级讲师，咨询师

精益企业高级咨询师、通用全球精益黑带大师、工业4.0实战专家、EMBA

分别在美国通用汽车总部、韩国大宇、德国等地有过国外培训及工作的经历

已在数十家企业内成功策划和推行精益及自动化系统改善活动 。

讲师经历与专长：

曾任职于世界500强上海通用汽车运营总监、系统平台总监、同时作为供应商发展经理，担任精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动，在智慧生产和工业自动化改善领域有着独特造诣。

曾担任英国诺冠气动公司工厂总监，负责在华制造基地的筹建工作并完成产品线建立及量产

曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商亚太区高级经理

擅长精益生产相关培训与咨询（含价值流分析，拉动系统，快速换型，精益生产线设计、防错技术、TPM、库存优化、精益指标等课题）

培训客户及培训风格：

为众多知名企业提供过相关培训及咨询服务，其中包括：联合电子、天合汽车、伊顿动力、江阴模塑、小糸车灯、PPG、亿光电子、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子、南京胡连电子

刘老师是实战派老师，实施现场改善项目的经验丰富，讲授深入浅出，实战性强，项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发，并结合学员的实际案例进行讲解，深受学员好评。