课程大纲：

第一章 基础知识

第一节 六西格玛的起源和发展

一.为什么做六西格玛？

惊人的ppb公式

二.企业背后的事实：3C

三.革新理念

四.六西格玛的起源和发展 

第二节 六西格玛的概念和管理思想

一.正确理解六西格玛的概念

二.六西格玛的管理思想：价值观、作用、应用范围、工具及原理

三.六西格玛的改进路径：DMAIC

第三节 六西格玛团队管理

一.六西格玛团队的建立

二.六西格玛团队架构

三.六西格玛成员角色和职责

练习：选绿带

第二章 定义阶段: 

第一节 定义阶段：

一.识别客户—VOX—客户CTQ—项目CTQ      

练习：选项目、项目评估

1.六西格玛项目选择

1）六西格玛项目选择的原则

2）六西格玛项目选择的来源

3）六西格玛项目选择的技巧

二.立项：业务描述、问题描述、流程操作定义、目标、分工、进度、预算

三.宏观流程图：COPIS

练习：定义阶段综合练习 

第三章 测量阶段

前期回顾、企业实际问题分析

第一节 测量阶段概述

一.制定数据搜集计划、验证MSA

二.收集数据、计算过程能力指数、确定目标

三.全流程分析、实施快赢措施

第二节 制定数据搜集计划

一.数据的概念

二.变差

三.描述性统计量

四.Z值、σ水平

第三节 统计学基本概念

-假设检验的概念

-二类错误、原假设和备择假设、显著性水平α 、P值、检出力

-相关、回归的概念

-总体与样本

-样本量

练习：案例练习与MINITAB应用练习

第四节 MSA测量系统分析

-测量系统的核心概念：六性

-计量型测量系统的分析方法：GR&R

练习：计量型测量系统GR&R 的MINITAB应用

总结、企业案例练习及分析

第五节 收集数据、计算过程能力指数

-过程统计控制状态

-计量型过程能力、过程能力指数：PC、 Cp、Cpk

-计量型过程绩效、过程绩效指数：PP、PPK 、Cpm

-计数型数据能力指标：DPU、DPO、DPMO

练习：过程能力MINITAB应用练习

第五节 确定过程能力目标

爬山理论：在哪里、去哪里、如何去

第六节 全流程分析、实施快赢措施

-流程图、IPO分析

-CE矩阵

练习：CE矩阵

-PFMEA：案例讲解与分析

练习：FMEA练习与评价

第四章 分析阶段

前期回顾、企业实际问题分析

第一节 分析阶段概述

1.制定原因分析计划，验证每个X的MSA和Ppk

2.验证原因

3.确定根本原因

第二节 制定原因分析计划

-根本原因的特点

-原因验证计划

练习：原因验证计划

第三节 5Why

-5Why的流程

 -5Why的注意事项

第四节 相关与回归

-相关与回归的概念

-相关系数

-相关分析案例

-回归分析案例

练习：相关与回归MINITAB练习应用

总结、企业案例练习及分析、MINITAB应用

练习：分析阶段综合练习

第五章 改进阶段

前期回顾、企业实际问题分析

第一节 改进阶段概述

一.制定方案

二.选择方案

三.验证方案

DOE：确认关键因子、变量关系及公差范围

第二节 制定方案选择方案

BS头脑风暴+亲和图+矩阵图

练习：BS头脑风暴+亲和图+矩阵图

第三节 实验设计基础

-试验设计的由来、概念、类型、应用、原则、策划、步骤

第四节 正交试验-极差法

-田口式正交表多因子实验设计

-田口式正交表2K因子实验法

练习：极差法正交试验练习

第五节 单因子试验设计与分析

-单因子试验的两个目的

-正交试验法

-单因子试验设计

-单因子试验设计多项式回归

练习：单因子试验设计MINITAB练习应用

第六节  全因子实验设计

-全因子试验的概念

-代码化及其计算

-2k全因子设计计划及实例

-2k全因子设计分析及实例

--拟合选定模型、进行残差诊断、模型改进判断、

--模型分析、目标确认实验验证

-2k全因子设计练习

全因子实验设计MINITAB练习应用

练习：改进阶段综合练习

第六章 控制阶段

前期回顾、企业实际问题分析

第一节 控制阶段概述

一.标准化：5M

二.系统化：PDCA

三.分享化：BP最佳实践

第二节  CP控制计划

练习：制定控制计划

第三节 MSA验证

第四节 SPC统计过程控制

-控制图的意义与选用规则

-计量型数据控制图

--Xbar-R图讲解：收集数据（取样）的规则和要求

--Xbar-R图异常处理模式及解决方案

--Xbar-R图案例分析、应用操作练习

--Xbar-S讲解

--X-MR图讲解

练习：MINITAB软件应用操作练习

-计数型数据控制图

--P图/NP图讲解

--C图/U图应用讲解

-EWMA微小变化的控制图

练习：MINITAB软件应用操作练习

第五节 防错法

-防错的核心概念

-防错十大原理

练习：防错应用

第六节 六西格玛综合案例分析

考试2小时

王老师

质量经营和精益六西格玛专家

国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）

中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）

国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）

中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)

中国讲师网认证中国品牌讲师（BT）

深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）

Intertek、DNV•GL、SGS、时代光华等多家机构资深讲师

15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

授课风格：实战轻松  清晰条理  活跃互动  透彻易懂  系统实用

核心理念：实实在在帮企业增加价值、第一次就做对

主讲部分课程：

《六西格玛绿带》、《六西格玛黑带》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、

《QFD质量机能展开》、《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、

《MSA测量系统分析》、《APQP质量先期策划和控制计划》、《ANOVA方差分析》、

《HT假设检验》、《QC七大手法》、《QCC质量圈改善》、《Poka-Yoke防错管理》、

《IE工业工程》、《LP精益生产》、《8D问题分析和解决》、《QRQC》、《5Why》、

《IATF16949汽车质量管理体系》、《IATF16949五项核心工具》、《5S》、《6S》、

《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《过程能力》、《5M1E》、

《QCM质量成本》、《RM风险管理》、《QRM质量风险管理》、《ETB卓越团队建设》。

服务过的部分企业：

松下电子，LG化学，伟创力，比亚迪汽车，广汽汽车，江铃汽车，美的制冷，现代汽车，上汽华域大陆，赛诺菲-巴斯德，住友集团，光宝集团，南洋烟草，常德烟草，深圳烟草，蓝思科技，东莞华科，富临精工，中南实业，振华通信，方正电路板，国人通信，富士康，航嘉集团，美泰玩具，群光电子，厦门信达，标准马达，信浓马达，泰硕电子，格力凌达，亚伦集团，建业集团，沃尔核材，君临集团，至卓飞高，风华高科，迈瑞医疗，重庆齿轮，三诺集团，德普特电子，安费诺集团，裕同印刷，和胜铝材，卡司通，合力泰，中兴新材，美维电路板，安佰集团，崇达电路，金进科技，精量电子，成谦音响，欣旺达，创维集团。