课程大纲：

第一章：班组基础管理

班组长是现场管理者

为什么要学习管理

管理的四项基本职能

现场管理十大内容

现场管理的特点

班组长现场管理七大任务

班组长的职场理念

七大任务活动层次

七大任务活动流程

现场管理基本方法

第二章：七大任务之一---安全管理

班组安全管理概述

班组长的安全管理职责

班组安全管理流程

班组安全管理活动

六类重点事故

班组长的安全管理技法

确保安全的防范措施

危险化学品

案例分享

第三章：七大任务之二---品质管理

品质管理概论

丰田的品质管理

班组品质管理流程

班组品质管理技法

班组品质管理的原则

案例分析

案例练习

第四章：七大任务之三---生产管理

班组生产管理目的及内容

班组生产计划与控制

班组生产统计的实施

班组生产管理流程

班组作业管理技法

班组生产性向上管理

相关案例分析、现场实战等

第五章：七大任务之四---保全管理

班组保全管理流程

TPM概论

设备的6大LOSS

自主保全概论

自主保全活动工具之运用

工厂体验

（自主保全工具实战）

第六章：七大任务之五---人事管理

人事管理概论

为什么要培养下属

管理者对培养下属的责任

培养下属的常用方法

工作教导四阶段法

多能工培养方法

案例练习

第七章：七大任务之六---原价管理

班组成本管理概述

班组活动的类型

班组如何识别浪费

现场的七大浪费

班组浪费的改善

班组成本管理流程

班组成本管理技法

班组成本改善案例分享

模拟实战：降低成本演练

第八章：七大任务之七---环境管理

班组环境管理流程

5S概论

5S实施重点

如何推进5S活动

班组5S推进案例分享

目视化管理概述

目视化管理的主要内容

目视化管理的水准

目视化管理的案例分享

用眼睛即时发现异常的管理

邵老师

教育及资格认证：

工厂运营体系、精益生产咨询总监、高级讲师

讲师经历及专长：

曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训，培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS（产品交付）体系（特别是来自于hingijutsu  Moro San的亲身教诲）

从业年限：21年（工厂12年，培训与咨询9年）

1996-2003年在Carrier空调历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位，完成了从技术到工厂管理和改善的锐变过程；

2003--2005年在ArvinMeritor担任精益生产经理，负责工厂的运营和持续改善活动，深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面；

2006—2008年在Cummins履行工厂运营总监职责，负责COS系统的落实和工厂运营；

2008年至今，培训和咨询行业

邵老师擅长的课程有：生产KPI量化考核体系建立、IE工业工程、精益班组建设、TWI、现场改善、5S与目视化管理等等课题。

培训客户及培训风格：

邵老师培训过众多知名企业，其中包括：菲尼克斯电气、北京宇翔电子、艾尼克斯电子、燕东微电子海信冰箱、TCL空调、奥马冰箱、合肥海尔冰箱、美的克虏伯电梯、卫华集团、中铁轨道、美的中央空调、杭州大和热磁、阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、时代新材、大和、东风本田、诺维汽车、广州白木汽车零部件、阿雷斯提汽车配件、三九药业、广州顺峰药业、华瑞制药、淮阴卷烟厂、绵阳烟草物流中心、拜尔作物、华峰集团、伊利乳业、美赞臣、红牛、六合集团、山东龙大、中粮金帝、东阿阿胶、北京金吉列、中材叶片、中船三井、顾家工艺、吴江南玻、豪特耐等。

邵老师课程内容生动，理论结合实际，课程生动活泼，语言幽默，结合大量案例、练习及录像，让学员能够更好的将课堂内容运用到工作中。