课程大纲：

8D课程的目标 

什么是8D

8D过程概述

8D的三個時間段

8D的五个对像

临时措施和永久措施

8D的好处

为8D过程做准备(D0) 

D1 建立小组

SIPOC图

有效小组成员的来源

常见性错误 

D2 问题描述

5W2H

宏观流程图和测量指标

量化问题的质量工具

排列图

流程图

控制图、CPK, PPK, 不良率，趋势图等

常见性错误

D3 开发临时控制行动(遏制措施)

临时控制行动的目的

临时控制行动的四个步骤

选择，验证，执行，证实

区分验证(verification)和证实(validation)

针对问题与针对根因

常见性错误 

D4 定义和验证根本原因和问题逃出点

什么是根本原因

漏斗方式

原因的类型

相关检查项目

抽样的正确性

测量系统分析MSA

常用的问题原因分析手法

详细流程图

特性要因图(鱼刺图)

五个为什么分析

系统图分析

关连图分析

散布图分析

层别法

矩阵法

FMEA

根本原因的验证

统计数据分析

常见性错误

D5开发及确认方案 

定义和开发方案

七步法

针对所有原因列出可能的解决方案

列出作方案选择的判定准则

依据判定准则进行相应的相关性判断

确定方案

分析风险

作出最好的选择

必要时调整方案

使用问题决定工作表

小批量验证

统计检定

常见性错误

D6 实施纠正措施 

贯彻执行纠正措施

纠正措施的具体细节

控制过程

必须问的问题

使用的工具

沟通

SPC

统计检定

PPAP

常见性错误

D7防止问题再次发生 

防止再发生的基本方法

标准化和文件化

系统，流程和产品的审核

习惯化

新人训练

防错措施

控制计划的更新

常见性错误 

D8表彰小组和个人的贡献 

文件定案和存档

解决问题过程中的教训

结案报告

表彰小组和个人贡献的重要性

赞誉的形式 

案例分析和创建8D表格

王老师

教育及资格认证：

注册审核员、资深咨询师；

国家注册中级质量工程师；

质量总监；

中国咨询标准编写专家组成员；

中国国际汽车产业群成员;

讲师经历与专长：

曾在某知名汽车企业任质量部经理/质量总监/企业运营总监超过15年

负责质量体系的建立、维护、认证，精通ISO/TS 16949质量管理体系的相关知识并具有多年的实践经验。

对一汽/大众/福特汽车/通用汽车/现代汽车/江铃汽车/北汽/南汽/福田/长安铃木/奇瑞/长城的供方质量管理模式及其技术有很深的研究，具备近20来年的行业现场经验。

按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审，有很丰富的供应链管理经验。

精通各种汽车业质量管理体系，如：ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、现代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等

擅长各种审核培训：ISO/IATF16949质量管理体系审核/过程审核/产品审核/分层审核/二方审核指导/三方审核指导。

擅长企业体系运营实际指导：企业通过认证后，怎么样将体系与企业相结合，优化流程，使企业成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001质量管理体系等。

王老师擅长的课程有：擅长各种质量工具培训： APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。

培训客户及培训风格：

为众多知名企业提供过相关培训及咨询服务，其中包括上海博泽电机有限公司、博世汽车部件（长沙）有限公司、常柴股份有限公司、三枼电器(大连)有限公司、中信博海铝业控股有限公司、东风博泽汽车系统有限公司、安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂、嘉兴杰富意精密钢管有限公司、上海博帮汽车技术有限公司、华泰汽车车身有限公司、潍柴动力（青州）传控技术有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、康威明工程薄膜(中国)有限公司、冀雅廊坊电子有限公司、沧州华通电器部件有限公司、北京中铁集团、博江金属制品有限责任公司、北京富城兴金属结构有限公司、北京协力联合电子有限公司、上海康锋金属制品有限公司、上海球明标准件有限公司、德清三和塑胶有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京顺恒达汽车电器科技有限公司、北京华仕纳纸制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金属材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京兴平伟业商贸有限公司、常州市青龙无线电元件厂、北京安腾胜科技有限公司、江苏羽佳机械制造有限公司等  

王老师为落地实战派培训师，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程案例让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！